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一、结构简介
型号为 A24 的自动排汽阀用于维持设备内的压力,在汽轮机凝汽
系统中工作状态为真空。当系统中的压力超过大气压时,阀门自动打
开并在一定的释放压力下达到额定流量。它主要的接口如图 1 所示:
1.排放蒸汽入口
2.排放蒸汽出口
3.水封水入口
4.水封水出口
5.疏水口(连至真空系统内)
6.疏水口(就地排放)
自动排汽阀靠阀碟(E)的重力及弹簧(D)的弹力维持设备压力,
阀座(H)上的密封圈(G)以及垫片(F)用于维持阀座(H)与阀
碟(E)之间的密封。当密封面出现少量的泄漏时,加入阀门的水封
水确保漏入系统中的是水而不是空气,这样系统的真空才能够得以维
持。安装在阀门盖板(A)上的整定螺栓(C)用于调整弹簧(D)的
压缩行程,以提供不同开启压力设定值。在整定压力设定后,罩壳(B)
将整定螺栓(C)完全包覆,防止外界干扰螺栓行程而影响整定压力。
转动下部手轮(K)使顶杆(J)上下移动,用于手动操作安全阀的开
启与关闭,通过填料密封与外部隔离。其主要构成如图 2 所示:
A.盖板
B.罩壳
C.整定螺栓
D.弹簧
E.阀碟
F.垫片
G.密封圈
H.阀座
J.顶杆
K.手轮
二、运输和储存
自动排汽阀运输和移动时,应避免受到剧烈、频繁的振动;阀体
避免受到撞击。交付用户的自动排汽阀,一般不是直接安装就位在现
场,储存时注意避免雨水、灰尘及其它杂物进入阀门内部,以免阀门
的密封面受到损坏。
三、安装
阀门的安装正确与否影响阀门的性能。因此需注意如下事项:
1.由于阀门的密封借助于水,因此阀座(H)的水平十分重要。
安装时可以通过找准阀门盖板(A)的水平以确保阀座(H)的水平
度。
2.阀门水平就位后,拆除接口上的封板。
3.检测内部是否有需要清除的杂物,确保阀门内部的清洁。
4.系统投入运行前,缓慢的打开水封水进口(3)前的阀门,确
保水封水能维持在一定的水平,并能见到水封水出口(4)有水滴慢
慢流出。
5.阀门安装的位置,应避免阀门在使用时受到振动的影响。
四、维护
1.阀门的检测
因为在正常情况下自动排汽阀是不会打开的,阀门长期处于关闭
状态。为确保阀门在需要的时候能打开。系统停止运行时,可以通过
手轮检测一下阀门是否能开启自如。不同口径的阀门有不同的行程,
逆时针转动手轮,看手轮的行程能否达到阀门的行程。手轮转动时不
得有卡涩现象。检测完成后,旋转手轮使其回到松弛状态的位置。
2.阀门的拆装及密封件更换
当阀门的水封水不能维持在一定的水平时,需要对阀门进行检修。
拆开阀门前,应确定阀门的泄漏不是杂物卡在密封面上引起的。当阀
门的密封面损坏时,需更换阀碟密封件。阀碟密封件更换的步骤如下。
a. 拆除阀门盖板上的螺栓。
b. 将盖板连带罩壳、整定螺栓一起向上取出。
c. 将弹簧取出。
d. 将阀碟及密封垫片取出。
e. 将阀碟的密封垫片卡环拆除,然后再将损坏的密封垫片从阀
碟的 L 型槽中取出。
f. 更换新的密封垫片,然后安装卡环。
g. 将阀碟放回阀座上。
h. 加入水封水检测阀门的密封情况。水封水如能维持一定的水
平,则阀门的密封面正常。
i. 放入弹簧。
j. 安装盖板(包括罩壳、整定螺栓)。
k. 转动手轮,确认能将阀碟顶起,并能使阀碟复位。
l. 最终将手轮转动至松弛状态,自动排汽阀检修完成。
3.阀门易损件
自动排汽阀的主要易损件为各个零件间的密封件,主要有:
a.密封圈
b.盖板垫片
c.阀座垫片及阀座密封件
一般情况下,泄漏是由于密封件的损坏引起的。用户可以根据实
际使用情况,及时订购以上零件作为备件。
五、外形尺寸
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