可拆式螺旋式板式热交换器的生产制造步骤

1、可拆式螺旋式板式热交换器的生产制造加工工艺开料、拼凑一无损检测技术一反边、触碰焊定距面层清理一总拼一无损检测技术一卷一道全*、电焊焊接一道全*、拼装一钣金生产加工一拼装一水压试验一磷化处理、漆料一包裝。轴承端盖开料(仿型激光切割)、安装(圈环加固、倒球面)、聚酰亚胺薄膜、高质量检测、金生产加工、测漏、后处理工艺及喷涂。

2、螺旋板换热器的生产制造质量管理

（1）螺旋板的折射率低于每米3mm;

（2）拆式螺旋式板式热交换器电焊焊接前一个月，拿手焊和触碰焊对固定不动节柱焊接品质开展查验。除开焊补外，还解决烧毁或漏焊的点焊开展质量检测。根据操纵焊接长短，能够确保球菌生产时定距圆柱体不掉下来，起弧、合闭时留意防止咬到表面肉。（3）反边螺旋板的倒丝机半经越小，反边和延展性工作能力越大，因而螺旋式槽端缘(反边)应在放卷成型后开展调整和整备。

（4）拆式螺旋式板式热交换器球菌和窄侧法兰盘拼装电焊焊接后，解决拆式螺旋式板式热交换器开展生产加工，随后对内孔突面开展生产加工。规定窄侧凸台的下内孔和密封性表层务必维持水准，不然，一旦上卡被按住，批卡将造成附加的弯距。

（5）拆式螺旋式板式热交换器在稳定性测试时，务必应用门吊专用工具，避免 商品径向形变。在检测全过程中，根据一条管路联接空气压缩，根据另一条管路联接水，或是根据一台设备连接水，以查验商品的电焊焊接品质，保证在二种物质中间沒有內部泄露。当一些商品不可以开展压力检测时，必须开展气压测试。检测期内，空气压缩被引入到一边，随后在另一边关掉。在水中放进橡胶管，查验商品有没有掩藏泄露。

螺旋式板式热交换器中的液体，尽管沒有流动性方位的强烈转变 和单脉冲状况，但因螺旋式安全通道较长，螺旋板上又焊有一定距柱，在一般状况下，这类热交换器的液体摩擦阻力比列管式式热交换器更高一些，但它与其他种类的热交换器对比，因为液体在安全通道内是作匀称的螺旋式流动性，其液体摩擦阻力关键产生在液体与螺旋板的磨擦上，而这一部分摩擦阻力能够导致液体渗流。因而相对应地提升了给热指数，这就表明了螺旋板换热器能更合理的运用液体的拉力损害。